Multi Jet Fusion (MJF) — это полиамидная 3D печать, без лазеров. Multi Jet Fusion предлагает более быстрый и экономически эффективный процесс для деталей с 3D-печатью.
Она используется при серийном производстве отдельных деталей или серийном производстве с помощью комплектов из нескольких номеров.
HP всколыхнула волнения по всему миру 3D-печати с анонсом этой технологии 3д печати
Инженер держит в руках пластиковую деталь 3d, напечатанную с помощью реактивного синтеза Multi Jet Fusion. Это новая технология 3D-печати, предлагающая вам больше возможностей для сложных и недорогих деталей.
Откройте для себя новую технологию 3д печати. Которая идеально подходит, когда вам нужно короткое время выполнения заказа, низкая пористость и превосходное качество поверхности. Как для функциональных прототипов, так и небольших серий.
Что такое Multi Jet Fusion (многоструйное сплавление)
MJF (многоструйное сплавление) использует мелкозернистый материал PA 12. Который позволяет получать ультратонкие слои толщиной 80 микрон. Это приводит к деталям с высокой плотностью и низкой пористостью по сравнению с деталями PA 12, произведенными с помощью лазерного спекания.
Это также приводит к исключительно гладкой поверхности прямо из принтера. А функциональные детали требуют минимальной последующей обработки. Это означает короткие сроки поставки. А также идеально подходит для функциональных прототипов и небольших серий конечных частей.
Multi Jet Fusion — применение
Отрасли, такие как транспорт, могут воспользоваться преимуществами более высоких объемов, которые возможны благодаря этой технологии. Особенно для ограниченного цикла, предварительной подготовки и запасных частей.
MJF идеально подходит для скрытых применений. Таких как:
Воздуховоды, соединители, не косметические кожухи, кронштейны, крышки, направляющие и прокладки.
Корпуса, направляющие, втулки, зажимы, разъемы и крышки для электронных систем транспортных средств
Емкости для топлива, корпуса масла и омывающей жидкости
Компоненты системы экологического контроля, такие как кожухи вентиляторов, камеры, сложные тонкостенные воздуховоды, клапаны, отводы и вентиляционные отверстия.
Низкосерийное производство сложных конечных деталей
Прототипы для проверки формы, соответствия и функциональности
Прототипы с механическими свойствами, которые могут конкурировать с прототипами литых деталей
Серия мелких компонентов как экономичная альтернатива литью под давлением
Как мы видим, Multi Jet Fusion очень интересная технология 3д-печати.
Как Multi Jet Fusion снижает расходы
Процесс Multi Jet Fusion идеально подходит для создания партий с целью снижения цены за единицу при одновременном повышении функциональной сложности конструкции. Затраты на материалы связаны с объемами деталей, а не с объемами деталей, экономя затраты по сравнению с лазерным спеканием или обработкой с ЧПУ.
Время производственного цикла для Multi Jet Fusion определяется высотой конкретной партии печатаемых деталей. Вложение частей в одну партию позволяет сократить среднее время цикла на единицу.
Multi Jet Fusion имеет улучшенную производительность.
Multi Jet Fusion обеспечивает воспроизводимые изотропные механические свойства с большей прочностью и более высокой точностью, чем лазерное спекание.
Как работает MJF
Процесс MJF начинается со слоя материала, нанесенного на рабочую зону. В обратном направлении машина печатает агенты слияния и детализации по всей рабочей зоне. За один непрерывный проход.
Этот проход объединяет печать с энергией термозакрепления и процесс завершается. Инновационная технология быстро печатает по ширине станины. Обеспечивая исключительную точность и точность размеров.
MJF — материал Нейлон (PA 12)
В настоящее время Multi Jet Fusion предлагает нейлон 12 (PA 12). Это прочный термопластичный материал, который хорошо подходит для больших объемов функционального прототипирования и для производства в небольших объемах.
PA 12 — это только начало того, что обещает стать обширным набором материальных предложений. Stratasys Direct Manufacturing в авангарде внедрения новых материалов Multi Jet Fusion.
Описание
Откройте для себя расширенные производственные возможности Nylon 12 (PA 12) с максимальной скоростью, возможной с Multi Jet Fusion. Обладая хорошей химической стойкостью и низким влагопоглощением, Nylon 12 идеально подходит для функциональных прототипов большого объема и ограниченного производства.
Преимущества
Наилучшее разрешение поверхности / особенности детали с технологией плавления в порошковом слое
Полностью плотные и почти изотропные механические свойства
Отличная химическая стойкость к маслам, смазкам и другим углеводородам
Низкая стоимость единицы для партий меньших частей
Как видим, ulti Jet Fusion (MJF) очень интересная технология 3д-печати.
По материалам и фото: https://www.stratasysdirect.com/technologies/multi-jet-fusion