Устранение неполадок DLP 3д печать — руководство

  • автор:

Устранение неполадок DLP 3д печать — краткое руководство. DLP 3д печать довольно проста, когда вы знаете как! Рассмотрим некоторые распространенные проблемы, возникающие при использовании DLP 3д печати.

Содержание скрыть

Устранение неполадок DLP 3д печать — Проблема № 1: деталь не прилипает к пластине

Симптомы – деталь не прилипает к пластине

Типовые проблемы 3d печати: обычным симптомом является то, что деталь не прилипла к пластине для сборки. А капля отвержденной смолы в нижней части НДС прилипла к FEP.

Типовые проблемы 3d печати, по которым деталь не прилипает к пластине:

Вы должны убедиться, что деталь всегда значительно лучше прилипает к печатной платформе, чем к FEP.

Имейте также в виду, что ультрафиолетовое излучение сначала отвердит смолу до FEP. А уже затем через несколько секунд дойдет до плиты. Таким образом, первая пара слоев должна быть очень тонкой, с очень длинными временами цикла. Чтобы гарантировать, что преимущество, которое УФ-смола получила с точки зрения отверждения до FEP, не имеет значения.

Связанная с этим проблема, заключается в том, что грязь или небольшие фрагменты предыдущих отпечатков мешают сборочной плите прилипнуть к первому слою.

Наконец, одной из основных причин использования FEP является создание гибкого слоя. Который будет отделяться от отпечатка по мере того, как основание для печати поднимается из НДС, чтобы создать разделение.

Поэтому, если принтер работает не так хорошо, то, может быть, вы используете слишком жесткую пленку FEP. Кроме того, возможно, что FEP слишком сильно изгибается. А высота, на которой монтажная пластина отводит 3D-печать от FEP, недостаточна для того, чтобы сломать уплотнение.

Устранение неполадок DLP 3д печать — решения, связанные с неприлипанием к пластине

Решение 1. Очистите сборочную плиту, fep и смолу

Это общая проблема, которая часто упускается из виду. Устранение неполадок DLP 3д печать, если у вас возникли проблемы с печатью: пропустите смолу через ситечко для чая. Это удалит все остатки, которые в ней могут быть. Очистите также сборочную плиту и осмотрите FEP, чтобы убедиться, что смола там не затвердела. Например, можно использовать лезвие для очистки сборочной плиты.

Решение 2: Выровняйте сборочную пластину

Почитайте руководство к принтеру, как это следует сделать для вашей модели принтера.

Решение 3. Настройте параметры для первых слоев

Конечно, это может варьироваться от принтера к принтеру. Но мы предлагаем устранение неполадок DLP 3д печать с использованием экстремальных настроек. Чтобы дать вам наилучший шанс отверждения на сборочной пластине. Вы всегда можете снова отрегулировать обратную сторону.

— Увеличьте время отверждения слоя до 150 секунд.

— Увеличьте количество «первых слоев» примерно до 6 слоев.

— Уменьшите высоту первых слоев примерно до 20 — 40 микрон.

— Уменьшите скорость подъема первых слоев.

— Увеличьте расстояние подъема примерно до 10 мм.

Решение 4: шероховатая поверхность кровати / плиты для сборки.

Предупреждение: будьте осторожны, чтобы не переусердствовать, сделав его неровным!

Устранение неполадок DLP 3д печать — мы предлагаем вам отшлифовать сборочную плиту:

— Возьмите наждачную бумагу с зернистостью 120 или выше и оставьте ее лист на столе.

— Поместите сборочную плиту сверху наждачной бумаги.

— Обеспечьте, чтобы сборочная пластина была абсолютно плоской на наждачной бумаге. Шлифуйте сборочную пластину круговыми движениями, пока вы не удалите всю краску (если есть краска). Или пока поверхность не станет матовой. Иногда меняйте способ удержания сборочной плиты для равномерности. По нашим оценкам, 1-2 минуты шлифования вполне достаточно.

Устранение неполадок dlp 3д печать - Изменить слой FEP

Решение 5: Изменить слой FEP

Если слой FEP поврежден, это может привести к тому, что FEP будет больше прилипать к 3д печать, чем к рабочей пластине. Также он может быть слишком свободным, если он растянут.

Дефекты — устранение неполадок DLP при УФ-печати

Дефекты при 3d печати — слишком тонкий/толстый слой. Вы подозреваете, что это является частью вашей проблемы? В таком случае устранение неполадок DLP 3д печать — мы рекомендуем вам приобрести новую пленку FEP.

Вы можете приобрести пленку FEP различной толщины. Если производитель вашего принтера не указал FEP для использования, то мы рекомендуем что-то между 100 микрон и 200 микрон.

Более тонкие слои — чтобы их было легче печатать и/или они обеспечивали лучшее качество печати. Но имейте в виду — вы должны быть осторожны, чтобы не проколоть их.

Производитель вашего принтера должен указать, как заменить FEP для вашей модели принтера. Но если нет, то ниже дается представление о том, что делать.

DLP 3д печать — Проблема № 2. Проблемы с разделением слоев печати.

Симптомы разделения слоя печати DLP:

— Печать разделена на несколько слоев, но печать полностью исправна;

— Отпечаток наполовину напечатан, а в нижней части НДС есть большая капля отвержденной смолы;

— Разделение слоев 3д печать.

Причины разделения DLP Print Layer

Причины разделения DLP Print Layer:

Устранение неполадок DLP — хорошая адгезия к FEP? Оттиск должен всегда иметь хорошую адгезию к рабочей пластине (хорошо). Но иногда может также иметь хорошую адгезию к FEP (плохо). В результате это приводит к разрыву более слабых участков ваших отпечатков.

Высота слоя очень высока и/или время отверждения относительно мало. Это может означать, что сами слои довольно хорошо отверждены. Но только не друг к другу!

С этим может быть связана проблема, связанная с тем, что FEP имеет плохую поверхность. Которая больше не пропускает достаточное количество ультрафиолета и/или теперь более липкая.

Биты печати плохо поддерживаются. Помните вечную битву, которая продолжается под морем смолы, где принт должен отделиться от FEP каждого слоя. Если на распечатке есть тонкие или уязвимые участки, это может привести к тому, что FEP выиграет битву или две.

Типичным примером может служить случай, когда отпечаток отделяется от опор. Потому что опоры слишком малы в точке касания оттиска.

Решения для устранения разделения слоя DLP 3D Print:

Решение 1. Измените настройки печати

Хорошее начало — уменьшить высоту слоя и, возможно, увеличить время отверждения. Это поможет убедиться, что слои достаточно хорошо склеены. Также попробуйте уменьшить скорость подъема между слоями.

Решение 2. Измените пленку FEP

Осмотрите пленку FEP и убедитесь, что она все еще имеет хорошую прозрачность. И не содержит облачности, ударов, разрывов и т.д. Если она есть, замените ее. Также, возможно, стоит подумать об использовании более тонкого FEP. Так как он будет более нежным для ваших отпечатков.

Решение 3. Измените 3D-модель

Устранение неполадок DLP 3д печать:

Пересмотрите и улучшите свою модель CAD для печати. Соберите опоры в той области, где отпечаток расслаивался. Возможно, следует рассмотреть вопрос об увеличении толщины стенки напечатанной модели в зоне поражения. Или даже переориентировать направление печати.

Устранение неполадок DLP 3д печать — Проблема № 3: отпечатки хрупкие

Симптомы хрупкой смолы 3D-отпечатков:

— Печать довольно легко отколоть.

— Хрупкая 3д печать.

Устранение неполадок dlp 3д печать - Причины хрупкой смолы

 

Причины хрупкой смолы

Почти всегда первые несколько слоев немного хрупкие. Потому что смола намеренно отверждается, чтобы обеспечить ее хорошее прилипание к рабочей пластине. Кроме того, некоторые смолы предназначены для большей эстетической оптимизации, нежели механических характеристик.

Решения для хрупкой смолы

Решение 1: сменить смолу

Устранение неполадок DLP 3д печать:

Проверьте тип используемой вами смолы и проверьте срок годности. Например, если вы используете «жесткую» УФ-смолу. У вас нет оснований подозревать, что она исчезает (пластик со временем ухудшается)? Я бы начал играть с вашими настройками печати.

Смола является проблемой, о которой вы думаете? Отправляйтесь на поиски типа смолы, которая лучше всего соответствует вашим потребностям.

Решение 2. Измените настройки лечения

Начните с высокого времени отверждения и настраивайте его на несколько секунд за один раз между отпечатками.

Сократите время после отверждения. Поскольку это также может оказать большое влияние на то, что хорошие отпечатки станут хрупкими. Это также зависит от того, как долго вы оставляете отпечатки на солнце!

Устранение неполадок DLP 3д печать — Проблема № 4: 3d принтер неровные слои

Симптомы разорванных или волнистых 3D-отпечатков на вашем полимерном принтере

Устранение неполадок DLP 3д печать — 3d принтер неровные слои: вся деталь не волнистая, но слои четко меняются/отображаются, как показано в примере ниже

Устранение неполадок DLP 3д печать-неровные слои

 

Причины получения волнистых 3D-отпечатков на вашем DLP 3D-принтере:

«Z-wobble» — обычное явление для многих 3D-принтеров. А не только для 3D-принтеров SLA или DLP. Это в основном то, где направляющие, по которым опорная плита перемещается вверх и вниз, немного ослаблены и могут колебаться.

Что происходит с созданием Z-колебания в 3д печать SLA и DLP? Сборочная пластина перемещается от FEP между слоями. Но не попадает в одно и то же положение каждый раз, когда возвращает отпечаток в нижнюю часть НДС для печати на следующий слой.

Помните, конечно, если сам отпечаток немного шаткий, то также может иметь тот же эффект. Например, если вы используете более мягкую смолу или он плохо поддерживается. Как правило, более приятно сначала разобрать принтер и попытаться это исправить.

В определенных обстоятельствах Z-колебание или частичное колебание могут не быть проблемой. Во втором приведенном выше примере с кубом вы заметите, что, если вы посмотрите вдоль краев, они на самом деле довольно прямые.

Также может возникнуть проблема, заключающаяся в том, что при чрезмерном отверждении слоев 3д печать он может выглядеть как колебание по оси z. Хотя на самом деле это в большей степени связано с очень сложным разделением. Которое печать должна выполнять с FEP между слоями.

Решения для разрешения волнистых 3D-отпечатков на вашем полимерном принтере

Если вы подозреваете, что проблема связана с Z-колебанием, оно обычно вызывается одной из двух причин (или обеими).

Устранение неполадок DLP 3д печать:

Во-первых, мы бы рекомендовали подтянуть каретку на линейном рельсе.

Разные принтеры имеют разные подходы для этого. Но, к счастью, они хорошо документированы на YouTube!

Вторая причина, по которой может происходить Z-колебание, связана с тем, что ведущий винт изогнут или смещен от центра.

Отпечаток выглядит относительно ровным. Но отпечаток по-прежнему значительно волнистый? Мы рекомендуем вам точно настроить параметры отверждения для вашего отпечатка. Вероятно, вам придется поэкспериментировать. Но я предполагаю, что время отверждения нужно будет уменьшить.

Уменьшение слоя Высота также может помочь получить лучшую отделку поверхности.

Возможно, вам придется взглянуть на гайку на ходовом винте оси Z. Так как она может иметь чрезмерный люфт (ослабление). Что также может привести к появлению волнистых линий на отпечатке.

Обычно гайка имеет вторую подпружиненную гайку. Которая при неправильной установке (или износе) может вызвать проблемы.

Устранение неполадок DLP 3д печать — Проблема № 5: 3D-отпечатки деформированы

Симптомы деформации 3D-отпечатков на 3D-принтерах

Иногда вы можете получить искривленные края или деформировать целую часть. Деформация довольно очевидна для диагностики!

Устранение неполадок DLP 3д печать — причины деформации

Если детали плохо закреплены, они могут вырваться из формы. Пока отпечаток отделяется от пленки FEP между каждым циклом отверждения.

Часть может быть недостаточно отверждаемой и изгибающейся. Поскольку она также отделяется от пленки FEP.

Крупные детали могут быть особенно восприимчивы к деформации при 3д печать DLP. Так как обычно ультрафиолетовый свет не так силен вокруг оконечностей области сборки.

Последующее отверждение также может деформировать детали. Особенно если детали остаются слишком длинными в IPA и/или при наличии нагрева!

Решения для DLP 3D деформации печати

— Убедитесь, что детали хорошо поддерживаются и ограничены в процессе печати.

— Увеличьте время отверждения для каждого слоя и увеличьте время выдержки перед каждым подъемом.

— Старайтесь ориентировать детали так, чтобы они печатались скорее высоко, чем широко.

— Используйте более мягкий подход после отверждения.

Устранение неполадок DLP 3д печать: Используйте разбавленный IPA (скажем, 70% IPA, 30% воды) в течение более короткого периода времени. И отверждение с использованием менее агрессивного источника света. Может быть, расположить его дальше или использовать в течение более короткого времени.

Стоит рассмотреть возможность ограничения детали для последующего отверждения, если это становится проблемой. Это может помочь сохранить его форму.

Также рассмотрите различные варианты смолы. Некоторые смолы имеют меньшую усадку, чем другие, что также поможет.

Проблема № 6: закупорены отверстия

Симптомы проблемы закупорки смолы

— Деталь, которую вы напечатали, должна была иметь отверстие, но она была закупорена

— Мелкая деталь выглядит как сглаженная

Причины проблем со смолой — пропущены мелкие детали

В небольших отверстиях или трещинах в печатной части неотвержденная смола будет оставаться в отверстии под вакуумом. Так как у нее нет какого-либо способа высвобождения.

Другими словами, для любого отверстия, которое вы добавляете в печатную часть, на самом деле должно быть какое-то вентиляционное отверстие, чтобы смола могла стекать.

Устранение неполадок DLP 3д печать — подумайте об этом так, как если бы вы закрыли один конец соломинки для питья и вытащили его из напитка. Вполне вероятно, что напиток будет удерживаться в соломе.

Ориентация элемента не позволяет смоле стекать между слоями.

Вязкость смолы также играет важную роль в создании мелких деталей. Например, существует огромная разница в «водности» смолы. Более жирные смолы просто не подходят для печати мелких деталей.

Решения проблем со смолой — пропуском мелких деталей

Решение 1. Создайте отверстия или вставные элементы

Устранение неполадок DLP 3д печать:

Разработайте деталь так, чтобы любые отверстия или вставные элементы не позволяли смоле скапливаться внутри. Например, вы должны убедиться, что в глухих отверстиях есть небольшое вентиляционное отверстие, чтобы смола могла стекать. И вы должны убедиться, что такие элементы обращены в направлении, которое будет позвольте гравитации слить смолу с 3д печать.

Решение 2. Используйте более подходящую смолу

Посмотрите на форумах, в таблицах данных и других местах наиболее подходящую смолу для того, чего вы пытаетесь достичь.

Все новости в наших группах: вконтакте, twitter, facebook

Обсуждение закрыто.